一、概述
TJ961Y系列截止調(diào)節(jié)閥，是我公司專(zhuān)門(mén)為火電廠(chǎng)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)需要而設(shè)計(jì)、研制的一種能起到截止與調(diào)節(jié)為一體的新型閥門(mén)，能承受高溫、高壓差的能力。其結(jié)構(gòu)由閥座、均流罩組成，改變了原來(lái)截止閥一次降壓為多次降壓，解決了噪聲大、振動(dòng)大、沖蝕嚴(yán)重等缺陷。閥芯設(shè)計(jì)為平衡式結(jié)構(gòu)，關(guān)閥時(shí)閥桿受力很小，同時(shí)減少了驅(qū)動(dòng)力矩，節(jié)約能源。為適應(yīng)高溫高壓耐腐蝕的能力。主要零件均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼和不銹鋼制造，閥芯、閥座密封面采取堆焊硬質(zhì)合金加工工藝。
二、工作原理
TJ961Y系列截止調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來(lái)的直流電流信號(hào)，來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，來(lái)改變介質(zhì)流通面積，來(lái)滿(mǎn)足系統(tǒng)中各類(lèi)參數(shù)調(diào)節(jié)的要求，同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較，使閥門(mén)始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該截止調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600MW機(jī)組需要調(diào)節(jié)流量，同時(shí)又可兼作隔絕閥的熱力系統(tǒng)中。也適用于100MW以下各類(lèi)小型機(jī)組的系統(tǒng)隔絕和流量調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 25~50 | ||||||
| 工作溫度（℃） | ≤540~610 | ||||||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | PZD型 | ||||||
| 額定流量系數(shù) Cv | 6 | 8 | 11 | 25 | 39 | 56 | 91 |
| 行程L（mm） | 30.8 | 40 | 57.6 | ||||
| 使用介質(zhì) | 水、蒸汽、油 | ||||||
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
| 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) |
| 基本誤差 % | 不超過(guò)±1.5 |
| 回差 % | ≤1 |
| 死區(qū) % | ≤3 |
| 泄漏量 | 達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí)；泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、閥門(mén)主要材料
| 閥體 | WCB、20CrMo、12Cr1MoV、F91 |
| 閥座 | 316不銹鋼、2Cr13 堆司太萊合金、440 |
| 閥芯 | 316不銹鋼、2Cr13堆司太萊合金、440 |
| 閥桿 | 3Cr13、25Cr2Mo1VA、416 |
| 均流罩 | 2Cr13、316 不銹鋼 |
| 閥蓋 | WCB、20CrMo、12Cr1MoV、F91 |
六、外形尺寸
| 產(chǎn)品型號(hào) | TJ961Y | ||||||
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| H (mm) | 260 | 360 | 360 | 490 | 490 | 530 | 530 |
| H1 (mm) | 95 | 95 | 95 | 120 | 120 | 170 | 170 |
| L (mm) | 292 | 292 | 292 | 400 | 400 | 550 | 550 |
| D1 (mm) | 70 | 70 | 70 | 90 | 120 | 140 | 150 |
| D2 (mm) | 38 | 43 | 48 | 76 | 95 | 120 | 140 |
| D3 (mm) | 20 | 25 | 30 | 50 | 60 | 80 | 100 |
注：以上尺寸僅供參考?？砂垂r要求設(shè)計(jì)。
七、閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖
八、安裝注意事項(xiàng)
1、應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門(mén)時(shí)，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁道管路。
2、安裝時(shí)，應(yīng)避免給閥門(mén)帶來(lái)附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響閥門(mén)的正常使用。當(dāng)閥門(mén)安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí)，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3、安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對(duì)管道清洗時(shí)，應(yīng)使閥門(mén)處于開(kāi)度。
4、安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
5、截止調(diào)節(jié)閥出廠(chǎng)前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。
九、使用注意事項(xiàng)
1、調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線(xiàn)是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處，防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門(mén)。
3、任何操作中，開(kāi)度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4、就地操作時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作，恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)”位置。
十、檢修和維護(hù)
1、調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟：
·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線(xiàn)
·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2、裝配的步驟與拆卸步驟相反
3、日常維護(hù)
·閥門(mén)在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好；
·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏；
·保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
4、故障原因分析及排除方法
